Der Hersteller von Zinkdachstahl, Eisenblech

Produkteinführung

Zinkdachstahl-Eisenblech ist eine profilierte Stahlplatte, die verzinktes Stahlblech verwendet wird, um in verschiedene Wellenformen kalt zu formulieren. Es wird weit verbreitet als Dächer, Wände sowie Innen- und Außenwanddekorationen von Zivilgebäuden, Lagern, speziellen Gebäuden, Stahlstrukturhäusern mit großer Spannweite usw.

Spezifikation

Dicke: {{0}}. 11mm ~ 0,8 mm

Breite: 665 mm ~ 1100 mm

Länge: 1800 mm ~ 3600 mm

Standard: JIS G 3302/ ASTM A653/ EN10346

Klasse: SGCC/ SGCH/ Typ A/ Typ B/ DX51D/ DX52D/ DX53D usw.

Zinkbeschichtung: 30g/m² ~ 275g/m²

Spangle: normaler Spangle, minimiertes Spangle, Zero Spangle, Big Spangle

Oberflächenbehandlung: verchromiert, leicht geölt, trocken

Härte: Voll hart, halb hart, weich

Qualitätskontrolle

Verpacken und Versand

Produktvorteil

Analyseof Der Einflussof Elementeon Stahlblech Zinkdach

1. Der Einfluss von Mangan.

Mangan wird normalerweise als leistungssteigernde Element in Stahl hinzugefügt. Wenn die ursprüngliche Platte eine bestimmte Menge an Mangan enthält und der Aluminiumgehalt in der Zinklösung ungefähr 0. Wenn der Aluminiumgehalt in der Zinklösung jedoch etwa 0. 2 0%betrifft, nimmt die Erzeugung der Eisenaluminiumverbindungsschicht mit zunehmender Mangangehalt ab. Im Allgemeinen wird der Manganinhalt in der ursprünglichen Board mit etwa 0. 25% bis 0,40% kontrolliert.

2. Der Einfluss von Kupfer.

Das Kupfer in der ursprünglichen Platte kann die Verschleißfestigkeit der verzinkten Platten erheblich verbessern. Bei der Herstellung von korrosionsresistenten verzinkten Platten für besondere Zwecke werden daher die ursprünglichen Platten mit einem Kupfergehalt von 0}. 2% bis 0. 3% häufig ausgewählt. Kupferhaltige Stahlstreifen können jedoch während des heißen Rollens Netzwerkrisse bilden, die nach dem Einweichen offensichtlicher sind und nach dem Kälterollen immer noch sichtbar sind. Nach der Galvanisierung befinden sich Streifen auf der Oberfläche der Platte, die mit der rollenden Richtung übereinstimmen, ähnlich wie bei Kratzern oder Streifen auf dicken Platten. Daher sollte der Kupfergehalt des Stahlblechs mit Zinkdach nicht höher sein als 0. 15%.

3. Der Einfluss von Phosphor.

Phosphor ist ein nicht geschauttes schädliches Element in Stahl. Phosphor hat einen signifikanten nachteiligen Einfluss auf die Galvanisierung. Wenn der Phosphorgehalt ungefähr {{{0}}. 15%ist, wird die Eisen-Zinc-Verbundschicht dicker, die reine Zinkschicht wird dünner oder sogar es gibt überhaupt keine reine Zinkschicht und und gar keine reine Zinkschicht und wird überhaupt keine rein Die Beschichtung erscheint stumpfe Flecken, die die Adhäsionsleistung der Beschichtung verschlechtern. Darüber hinaus sind Stahlstreifen mit hohem Phosphorgehalt sehr spröde, insbesondere die sehr dünnen Originalplatten mit einer Dicke von 0. 23mm oder weniger sind beim Laufen auf der Produktionslinie leicht zu brechen. Je niedriger der Phosphorgehalt der verzinkten Originalplatte ist, desto besser und im Allgemeinen müssen weniger als 0,025%betragen.

4. Der Einfluss von Schwefel.

Schwefel ist auch ein nicht geschauttes schädliches Element in Stahl. Der Schwefel hat nur geringe Auswirkungen auf den Galvanisierungsprozess, aber Schwefel beeinflusst ernsthaft die mechanischen Eigenschaften des Stahlstreifens. Je niedriger der Schwefelgehalt ist, desto besser und es muss im Allgemeinen weniger als 0. 03%sein.

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