Kaltwalzen bezieht sich auf das Walzverfahren zum Ändern der Form des Stahls durch Extrudieren des Stahls unter dem Druck der Walze bei Raumtemperatur. Obwohl die Bearbeitung das Stahlblech auch erhitzt, wird es immer noch als Kaltwalzen bezeichnet. Insbesondere wird das warmgewalzte Stahlcoil zum Kaltwalzen als Rohmaterial verwendet, und der Oxidzunder wird durch Beizen entfernt, und dann wird eine Druckbehandlung durchgeführt, und das fertige Produkt ist ein hartgewalztes Coil.
Im Allgemeinen muss kaltgewalzter Stahl wie verzinkter Stahl und farbiges Stahlblech geglüht werden, damit die Plastizität und Dehnung ebenfalls gut sind, und er wird häufig in Automobilen, Haushaltsgeräten, Eisenwaren und anderen Industrien verwendet. Die Oberfläche des kaltgewalzten Blechs hat eine gewisse Glätte, und die Hand fühlt sich glatter an, hauptsächlich aufgrund des Beizens. Die Oberflächenbeschaffenheit des warmgewalzten Blechs entspricht im Allgemeinen nicht den Anforderungen, sodass das warmgewalzte Stahlband kaltgewalzt werden muss. Das dünnste warmgewalzte Stahlband ist im Allgemeinen 1,0 mm, und das kaltgewalzte Stahlband kann 0,1 mm erreichen. Warmwalzen ist Walzen oberhalb des Kristallisationstemperaturpunkts und Kaltwalzen ist Walzen unterhalb des Kristallisationstemperaturpunkts.
Die Formänderung von Stahl durch Kaltwalzen gehört zur kontinuierlichen Kaltumformung. Die durch diesen Prozess verursachte Kaltverfestigung erhöht die Festigkeit, Härte und Zähigkeit sowie den plastischen Index des gewalzten Hartcoils.
Für die Endanwendung verschlechtert das Kaltwalzen die Stanzeigenschaften, und das Produkt ist für einfache Verformungsteile geeignet.
Produktvorteil:
Es kann die Gussstruktur des Barrens zerstören, das Korn des Stahls verfeinern und die Defekte der Mikrostruktur beseitigen, so dass die Stahlstruktur dicht ist und die mechanischen Eigenschaften verbessert werden. Diese Verbesserung spiegelt sich hauptsächlich in der Walzrichtung wider, so dass der Stahl gewissermaßen kein isotroper Körper mehr ist; die beim Gießen entstehenden Blasen, Risse und Porositäten können auch unter Einwirkung von hoher Temperatur und Druck verschweißt werden.
Das Manko:
1. Nach dem Warmwalzen werden die nichtmetallischen Einschlüsse (hauptsächlich Sulfide und Oxide sowie Silikate) im Inneren des Stahls zu dünnen Blechen gepresst, und es kommt zur Delaminierung. Die Delaminierung verschlechtert die Zugeigenschaften des Stahls durch die Dicke erheblich, und es besteht die Möglichkeit eines interlaminaren Reißens, wenn die Schweißnaht schrumpft. Die durch das Schrumpfen der Schweißnaht induzierte lokale Dehnung erreicht oft ein Vielfaches der Dehnung an der Streckgrenze, die viel größer ist als die durch die Belastung verursachte Dehnung;
2. Restspannung durch ungleichmäßige Abkühlung. Restspannung ist die Spannung des inneren Selbstphasengleichgewichts ohne äußere Kraft. Warmgewalzter Profilstahl verschiedener Querschnitte hat solche Eigenspannungen. Im Allgemeinen ist die Restspannung umso größer, je größer die Querschnittsgröße des Profilstahls ist. Obwohl sich die Restspannung selbst ausgleicht, hat sie dennoch einen gewissen Einfluss auf die Leistung des Stahlbauteils unter Einwirkung äußerer Kraft. Beispielsweise kann es nachteilige Auswirkungen auf die Verformung, Stabilität und Ermüdungsbeständigkeit haben.
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