BeideWarmwalzen und Kaltwalzensind Verfahren zur Umformung von Blechen oder Profilen aus Stahl und haben großen Einfluss auf das Gefüge und die Eigenschaften von Stahl. Das Walzen von Stahl basiert hauptsächlich auf dem Warmwalzen, und das Kaltwalzen wird normalerweise nur zur Herstellung kleiner Profile und Bleche mit genauen Abmessungen verwendet.
Kalt- und Warmwalzen von Stahl
Stahldraht: 5,5-40 mm Durchmesser, Spulen, alle warmgewalzt. Nach dem Kaltziehen gehört es zum Kaltziehmaterial.
Rundstahl: Neben der Maßhaltigkeit wird der Blankstahl in der Regel warmgewalzt, aber auch geschmiedet (Schmiedespuren an der Oberfläche).
Bandstahl: warmgewalzt kaltgewalzt, kaltgewalzt allgemein dünn.
Stahlplatte: Kaltgewalzte Platte ist im Allgemeinen dünn, wie z. B. Autoplatte; Warmwalzen von mitteldicker Platte mehr und Kaltwalzen ähnlicher Dicke, Aussehen ist offensichtlich anders.
Winkelstahl: alle warmgewalzt.
Stahlrohr: geschweißt, warmgewalzt und kaltgezogen.
Kanal und H-Träger: warmgewalzt.
Stabstahl: warmgewalztes Material.
Warmgewalzten Stahl
Stahlbarren oder Knüppel sind bei Raumtemperatur schwer zu verformen und schwer zu verarbeiten. Im Allgemeinen werden sie zum Walzen auf 1100-1250 Grad erhitzt. Dieser Walzvorgang wird Warmwalzen genannt.
Die Endtemperatur des Warmwalzens beträgt im Allgemeinen 800 bis 900 Grad C, und dann wird es im Allgemeinen an der Luft gekühlt, sodass der Warmwalzzustand einer Normalisierungsbehandlung entspricht.
Die meisten Stähle werden nach dem Warmwalzverfahren gewalzt. Aufgrund der hohen Temperatur weist der im warmgewalzten Zustand gelieferte Stahl an der Oberfläche eine Schicht aus Eisenoxidzunder auf, hat also eine gewisse Korrosionsbeständigkeit und kann im Freien gelagert werden.
Diese Zunderschicht aus Eisenoxid macht jedoch auch die Oberfläche von warmgewalztem Stahl rau und die Größe schwankt stark. Daher ist Stahl mit glatter Oberfläche, genauer Größe und guten mechanischen Eigenschaften erforderlich, und warmgewalzte Halbzeuge oder Fertigprodukte werden als Rohmaterialien für die Kaltwalzproduktion verwendet.
Vorteil:
Die Umformgeschwindigkeit ist schnell, die Leistung ist hoch und die Beschichtung wird nicht beschädigt, und sie kann in eine Vielzahl von Querschnittsformen gebracht werden, um den Anforderungen der Verwendungsbedingungen gerecht zu werden. Kaltwalzen kann eine große plastische Verformung des Stahls verursachen, wodurch die Streckgrenze des Stahls erhöht wird.
Mangel:
1. Obwohl es während des Umformprozesses keine heißplastische Kompression gibt, gibt es immer noch Restspannungen im Querschnitt, die unvermeidlich die gesamten und lokalen Knickeigenschaften des Stahls beeinflussen;
2. Die Art von kaltgewalztem Stahl ist im Allgemeinen ein offenes Profil, was die freie Torsionssteifigkeit des Profils gering macht. Es ist anfällig für Torsion beim Biegen, anfällig für Biege-Torsionsknicken unter Druck und hat eine schlechte Torsionsleistung;
3. Die Wandstärke von kaltgewalztem Formstahl ist gering, und an den Ecken, an denen die Platten verbunden sind, gibt es keine Verdickung, und die Fähigkeit, lokalen konzentrierten Belastungen standzuhalten, ist schwach.
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